一、螺桿泵裝配時的注意事項：

1、裝配時應將螺桿泵零件仔細清洗、檢查，損壞的零件應更換；

2、傳動軸兩萬向接頭裝配時，應檢查密封圈有否損壞，在空腔內填充潤滑脂；

3、正確安裝的軸承使軸轉動靈活、無卡阻現象。

4、軸封安裝：填料函安裝時，應使填料壓蓋壓緊螺栓位置在殼體安裝窗口內，便于扳手調整螺栓；

5、排出體壓緊固定時，螺母擰緊應均勻一致；

6、機械密封安裝應小心，摩擦副端面應清潔并涂上潤滑脂；

7、安裝定子時，用潤滑油涂抹轉子、定子內腔表面，有利于定子安裝；

8、安裝裝配時，聯軸器安裝偏差：△Y≤0.2mm,△α≤30’。

二、螺桿泵的拆卸步驟：

1、螺桿泵與電機脫離，排空介質（防止電機、有毒介質傷人）；

2、拆卸螺桿泵排出體；

3、拆卸螺桿泵定子，必要時按泵軸方向盤動軸作輔助；

4、拆卸轉子及中間軸；

5、拆卸傳動軸和軸封；

7、長期不用的螺桿泵，要作防銹處理，方法為用防銹脂涂抹非油漆金屬表面，包括軸表面、填料殼體內腔等，并進行潤滑。

三、關于螺桿泵選型配置須知及使用開機注意事項的重要說明：

1、嚴禁無介質空轉，啟動開車前請務必加入潤滑性介質或輸送介質。

2、嚴禁一切雜物焊渣等進入泵腔內，務必保持泵腔和管道內部的清潔度。

3、嚴禁使用管道過濾器或Y型過濾器裝置，配置過濾器請保證過濾面積是泵進口通徑截面積的20-40倍。并依據介質的清潔度正確配置過濾網的目數。

4、嚴禁泵的進出口管道與泵的進出口管道不匹配，管道通徑配置必須和泵的進出口通徑一致。以避免發生汽蝕或無法自吸。管道過細必定導致汽蝕，從而使泵處于吃不飽的狀態下工作，導致三螺桿泵組流量壓力下降甚至是異常的振動和噪音，長時間運行還將導致卡泵和螺桿泵的嚴重損壞。

5、三螺桿泵的安裝高度必須充分考慮泵的汽蝕條件和泵的自吸能力（汽蝕余量與介質粘度轉速和螺桿的導程有關）

6、由于包裝運輸起吊裝卸以及管道螺栓緊固的作用可能易使泵的原出廠定位產生變化甚至嚴重錯位，所以三螺桿泵組管系配置安裝固定完畢后，一定要在啟動開車之前重新檢查三螺桿泵和電機的同軸度。

7、嚴禁背壓啟動開機和關閉進口出口閥門的情況下啟動開機。

8、嚴禁不符合泵旋轉標識的方向啟動旋轉。

9、雙泵并聯必須在泵的出口和進口加單向閥，以防止介質倒流驅動三螺桿泵反轉。

10、嚴禁隨意調整安全閥螺栓。安全閥僅作為保護泵的安全和電機功率與泵工作狀態的匹配，嚴禁作為調壓閥和溢流閥使用。